Category: производство

Category was added automatically. Read all entries about "производство".

Лазерная резка труб и профилей

Система лазерной резки труб с твердотельным источником, способна обрабатывать трубы и профиль до 220 мм

System for laser cutting of tubes with solid source, capable of processing pipe and profile up to 220 mm


• резонатор IPG или Rofin с мощность 2 кВт (5 кВт по требованию)
• скорость шпинделя, до 120 м/мин
• сенсорная панель интуитивно понятна и проста в использовании, с поддержкой подключения industrial ethernet
• гидравлическая система шпинделя контролируется пропорциональным клапаном
• может обрабатывать трубы, профиль открытый и закрытый
• система мульти разгрузки на две стороны
• программирование с помощью G-code (решение CAD/CAM)
• the IPG or Rofin resonator with a capacity of 2 kW (5 kW on request)
• spindle speed up to 120 m/min
• the touchpad is intuitive and easy to use, with support for connecting industrial ethernet
• the hydraulic spindle is controlled by proportional valve
• can process pipe, profile, outdoor and indoor
• multi unloading on two sides
• programming using G-code (decision CAD/CAM)
Техническое описание
Обработка трубы и профиля                                     20 - 220 мм в диаметре
Длина загрузки                                                            от 3000 до 8500 мм
Разгрузка                                                                     до 3500 мм
Источник                                                                      IPG/Rofin 2-5 кВт
Количество осей                                                         12
Конвейер для обрезков
Масса                                                                           52000 кг
Technical description
Processing tubes and profile 20 - 220 mm in diameter
Length download from 3000 to 8500 mm
Discharge up to 3500 mm
Source IPG/Rofin 2-5 kW
The number of axes 12
Conveyor for scraps
Weight 52000 kg






Оборудование этой серии успешно работает на заводе в Тюмени с 2007 года. Используется для производства корпуса и каркаса перфоратора. Перфорационная система
HSDR-114.
О Перфорационной системе:
Перфорационная система разработана и предназначена для вторичного вскрытия продуктивных пластов в нефтяных, газовых и других скважинах, закрепленных обсадной колонной и заполненных водой, раствором или другой промывочной жидкостью.
ПС относятся к прострелочно-взрывной геофизической аппаратуре и представляют собой корпусные перфораторы кумулятивного действия однократного применения, спускаемые на геофизическом кабеле или на НКТ.
Перфорационные системы отличаются повышенной пробивной способностью, высокой плотностью зарядов при оптимальной фазировке, малым фугасным действием, легкостью и простотой сборки, наивысшей безопасностью эксплуатации и безотказностью работы.
The equipment in this series has been successfully working at the factory in Tyumen since 2007. Used to produce body and frame punch. Perforating system
HSDR-114.
About Punching system:
Perforating system designed for secondary opening of productive formations in oil, gas and other wells, casing is fixed and filled with water, saline or another flushing fluid.
PS refer to the shooting-blasting geophysical equipment and are body punchers cumulative effects a single use, lowered on a logging cable or on tubing.
Perforating systems have a high penetrative ability, high charge density with optimal phasing, is a small explosive effect, lightness and ease of Assembly, high operational safety and operational safety.



Решение для сложной гибки труб и профилей с использованием лазерной резки и прихваточной сварки

Автоматизация и Роботизация в Металлургии

Роботизация находит широкое применение в металлургии и в опасных грязных производствах

робот
маркировка сляба
забор образца из печи

Наши решения в области роботизации в Металлургии:

Роботы для маркировки:
- маркировка слябов


- маркировка рулонов

- Этикетирование слябов
- приварка табличек
- маркировка проката и прутка
- маркировка связок и бухт арматуры

Роботы для забора образцов расплава из печей EAF или LF

Роботы - лаборатории для анализа сплава

Автоматизация Стальковшей
- Робот установки защитной трубы
- Автоматизированная система контроля уровня расплава в стальковше
- Автоматическая система определения шлака в стальковше

Роботизированный комплекс рефракторного анализа толщины

Производство корпуса счетчика воды

Станки трансферы и обрабатывающие центры для производства корпуса счетчика для воды.

корпус счетчика воды

Производство корпуса счетчика для воды полного цикла.

Многошпиндельный обрабатывающий центр с горизонтальным поворотным столом на 14 станций.
Обеспечивает обработку всех поверхностей, проточку, сверление и нарезание резьбы, снятие фасок.
Время цикла 12 сек.




http://italian-machines.ru/index.php?id=35

Установка плазменного или лазерного раскроя труб и профилей до 300 мм

ЛИНИЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ – ЧПУ – 6 ОСЕЙ (установка лазерной головки опционально)

plasma cut

Квадратный профиль от 40х40мм до 300х300мм
Прямоугольный профиль от 40х20мм до 300х150мм
Трубы диаметр от 50мм до 300мм
Длина резки от 450мм до 6000мм
Длина загружаемой детали до 6500мм (до 12000 опционально)
Толщина до 10мм (до 20 мм опционально)
Материал Fe40 или аналогичная конструкционная сталь
Загрузка ручная (автоматическая опционально)
Разгрузка порезанных деталей - автоматически

plasma cut plasma cut
laser laser

Подобное оборудование пользуется спросом у
- производителей строительных металлоконструкций,
- производителей кранов (телескопических стрел и башенных кранов)
- производителей рам грузовиков и вагонов

http://imtt.ru/?id=636


http://imtt.ru/
http://vk.com/public40170093
http://twitter.com/MachineToolTech
http://imtt.livejournal.com/   

Формирование пакетов Труб или профилей, упаковка

Пакет

Решение для Трубных заводов и Сервисных Металлоцентров

Автоматическая линия формования пакетов труб.

Тип заготовки
- трубы круглые
- профили прямоугольные и квадратные
- черный металл и оцинкованные

Производство:
- Пучки рамки, прямоугольные и шестиугольные

Использование таких линий снижает ручной труд, уровень шума и повреждения поверхности материала.

Возможна установка станции прокладки деревянных брусков.

Мы производим различные модели линии в зависимости от длины материала, скорости производства и транспортировки пучка после формовки.

http://imtt.ru/
http://vk.com/public40170093
http://twitter.com/MachineToolTech
http://imtt.livejournal.com/

T Fiber 170

170

Система лазерной резки труб с твердотельным источником, способна обрабатывать трубы и профиль до ø170 мм

• резонатор IPG или Rofin с мощность 2 кВт (5 кВт по требованию)
• скорость шпинделя, до 120 м/мин
• сенсорная панель интуитивно понятна и проста в использовании, с поддержкой подключения industrial ethernet
• гидравлическая система шпинделя контролируется пропорциональным клапаном
• может обрабатывать трубы, профиль открытый и закрытый
• система мульти разгрузки на две стороны
• программирование с помощью G-code (решение CAD/CAM)

Техническое описание
Обработка трубы и профиля                                     20 - 170 мм в диаметре
Длина загрузки                                                            от 3000 до 8500 мм
Разгрузка                                                                     до 3500 мм
Источник                                                                      IPG/Rofin 2-5 кВт
Количество осей                                                         12
Конвейер для обрезков
Масса                                                                           52000 кг

http://imtt.ru/?id=637


http://imtt.ru/
http://vk.com/public40170093
http://twitter.com/MachineToolTech
http://imtt.livejournal.com/

TURLA - новости мира экструзии - ИЮЛЬ 2014

Снимок экрана 2014-09-02 в 11.38.08

Мы, в компании Turla, стараемся понять клиента наилучшим образом, в связи с чем наша книга отзывов клиентов всегда открыта для всех экструдеров. Нам кажется это честным и мы готовы показать всем, что наши клиенты думают о нас (установка, инжиниринг, послепродажное обслуживание) и об уровне нашего оборудования. Вы всегда сможете найти отзывы наших клиентов по ссылке

РОССИЯ, июнь 2014
Новый заказ на российском рынке - АГРИСОВГАЗ

Российская компания Агрисовгаз работающая на 4х прессах (от 6,4МН до 22МН) заказала у компании Turla частичную линию после пресса 22МН и шесть циллиндров для пресса 18,5МН.
Компания Turla приложила все усилия, чтобы уложиться в жесткие требования по срокам поставки циллиндров. Вся работа была сделана всего за 2,5 месяца. Поставка была осуществлена в конце июня 2014.
В линии после пресса компания Агрисовгаз сфокусировалась на системе закалки QAH (высокопроизводительная системы закалки поставляемая всем лидерам отрасли, таким как SAPA, CONSTELLIUM, BONNELL EXTRUSIONS, ASAS, EPA, ETEM, GARTNER, OTTO-FUCHS итд).
Эта поставка ожидается весной 2015 года
Также система послепродажного обслуживания емеет очень высокое значение для клиента.
Компания Турла сейчас представлена на территории России с собственным офисом.
Контактное лицо – Франческо Кавалли, +7.916.2143964; e-mail: imtt@imtt.ru

ГЕРМАНИЯ, октябрь 2014
Турла приглашает на выставку Алюминий 2014 в Дюссельдорф

Также в этом году Turla посещает выставку Алюминий 2014, Дюссельдорф, 7-9 октября 2014 года. Эта выставка представляет собой одну из ведущих выставок, касающиеся алюминия, как для немецкого рынка, так и для зарубежных клиентов, ее центральное расположениепозволяет легко добраться.
Воспользуйтесь случаем, чтобы встретиться с Turla на выставке Алюминий и откройте для себя новинки, которыю мы можем предложить.
Присоединяйтесь зал 12, стэнд 12D25

США, Июль 2014
Отзыв компании Bonell после 5 месяцев работы
После нескольких месяцев работы специалисты компании Bonnell Newman выразили свое положительное мнение по новой линии, поставленной нами (полная линия 35МН, включая пресс, нагреватель столбов Step5 и воздухо возяную закалку QAH) 9 июля 2014. Ниже представляем оригинал сообщения отправленного Давиду Турле.

Венгрия, апрель 2014
Производственное оборудование в SAPA Венгрия
Линии экструзии алюминия приобретенные венгерский заводом для пресса 35МН (все линии после пресса, специально разработанные для автомобильной промышленности) были успешно запущены в эксплуатацию в марте 2014 года. Сейчас они работают без остановок на протяжении нескольких месяцев.
Согласно мнению клиента, обе стороны разработали хотрошее техническое решение и получилось максимально избежать неожиданных вопросов. Среди различных фаз проекта установка была одной из самых приятных частей, благодаря взаимному сотрудничеству и хорошей организации между сторонами, получилось решить все поставленные задачи и обучить персонал клиента.
SAPA Венгрия остается клиентом Turla начиная с 2000 года и сейчас на заводе работают 2 полные линии после пресса.

Италия, январь 2014
Турла разработала инновационнную систему подогрева прутков “STEP5+DR” с приводными валками.
Мы разработали новое покаление нашей экологичной системы разгрева столбов STEP5. Теперь система имеет приводные валки. Это решение позволяет осуществлять быструю выгрузку прутков при необходимости (например смена сплава).
Особое внимание уделяется приводным валкам, оснащенным системой водяного охлаждения, обеспечивая более длительный срок службы роликов, следовательно снижая расходы на техническое обслуживание

Австрия, май 2014
Линия экструзии Turla установлена на SAPA (ex HYDRO) Aluminium Ненцинг
Новая линия экструзии после пресса была запущена в Ненцинге, Австрия, в мае 2014 года. Поставка включает высокопроизводительную систему закалки QAH, подходящюю для высоких требований в автомобильном секторе.
Подразделение Sapa Ненцинг остается наиболее доходным предприятием среди всех заводов Sapa. И когда Sapa решила добавить систему закалки – концерн выбрал компанию Turla, чтобы быть уверенными, что выбирают лучшее решение доступное на рынке сегодня.
Поставка включает также двойную пилу горячей резки для избежания простоя во время отрезки образцов. Установка работает одной пилой во время стандартного цикла, но когда требуется отрезка образца профиля – работают две пилы без потерь времени.
Более того, инженеры Turla позволили достичь скорости экструзии в 107 метров в минуту.

ОАЭ, Апрель 2014
2 системы “Step5+DR” подогреватель прутков
Компания Taweelah Aluminium Extrusion Co. заказала 2 системы подогрева столбов Step5 на линии 25 и 35МН. Поставка включает также системы логистики столбов, такие как вертикальные системы хранения с манипуляторами для поставки столбов к прессу. Также поставка включает 2 индукционных нагревателя в комплектации с приводными валками.
Получение этих заказов является результатом постоянного движения к цели – быть лучшими на рынке и предлагать энергоэффективные решения. Система Turla STeP5 отвечает отвечает всем требованиям, обеспечивая:
- Низкое потребление (14 Нм3/т метана)
- энергоэффективность
- Ниаменьший уровень загрязнения (300т СО2 в год)
- Простое и легкое обслуживание – низкая стоимость обслуживания
- наивысшая энергоэффективность (81.4%)
Также сертификат ISO9001 c 2003 повлиял на выбор клиента. Фактически Turla является единственным единственным производителем линиий для экструзии алюминия получившим сертификат в италии так давно.
Система будет поставлена осенью 2014.

Турция, июль 2014
Еще один выстрел по турецкому рынку экструзии
После поставки трех линий экструзии (27МН, 35МН, 55МН) с 1998 по 2008 годы на ASAŞ Alüminyum Sanayi ve Ticaret A.Ş. Сечас Turla получила заказ от ULUSAN (в Конии).
ULUSAN одна из лидирующих и наиболее инновационных компаний в Турции решила заказать полную линию Turla чтобы подтвердить сертификаты качества конечного продукта.
Полная линия будет поставлена весной 2015 года и будет включать все оборудование до и после пресса 18МН 7”, включая высокопроизводительную систему закалки QAH, двойной пуллер летучей резки, где пила выполняет две функции: 1) фиксированная пила осуществляет резку профиля в длину; 2) Пила летучей резки, когда один биллет экструдируется в 2 профиля по длине. В этом случа летучая резка отрезает профиль на две длины без остановки пресса.

Италия, май 2014
Горячее прессование проводится на заводе Turla на новом прессе Turla
Успешно прошла оффициальная презентация нового пресса 18FR7 для экструдеров автомобильного профиля в Германии. Пресс прошел предварительный монтаж и испытания на горячих столбах на заводе Turla. Вот краткий список особенностей положительно отмеченных клинтами в ходе презентации:
- Тяжелая и жесткая конструкция
- высокое качество всех компонентов
- Эргономичность и безопасность конструкции
- Легкий монтаж
- Отсутствие фундамента
- двойные датчики, энкодеры, позволяющие достич максимальных показателей надежности.
Пресс поставлен с полной линией экструзии, включая печь разогрева столбов STeP5+DR с приводнами валками, пилу горячей резки HLZ-7, и полную линию после пресса, включая двойной пуллер с летучей резкой и укладчик.

Линия контроллируется системой ADAM – новейшая система управления и контроля Turla.

США, январь-февраль 2014
Turla становится членом AEC и открывает оффис в США.
Для поддержки и взаимодействия с северо-американским миром алюминиевой экструзии, и с целью поделиться идеями, технологиями и ноу-хау с основными игроками, Turla присоединилась ассоциации алюминиевых экструдеров.
На подходе создание офиса в Атланте, штат Джорджия.
Естественно, чем больше знаний о рынке, направлениях развития, тем лучшие поддержка и рекомендации могут быть предоставлены клиентам. Контакты стали проще благодаря местному представительству.
Примером новых тенденций на рынке является приобретение Bonnell Newnan, GA, новой экструзионной линии Turla для их 35МН пресса, для производства профилей для “автомобильного рынка”.

Турция, февраль 2014
Turla открывает предварительство в Турции
Г-н Энджин Сокуллу и его команда – Компания Teknointel – стали представительством компании Turla в Турции.
Многолетний опыт в автоматизации производства, системах качества, знание процессов и оборудования, отличают эту компанию, началась новая эра для всех турецких экструдеров.
Культурный фон, язык и контакт с клиентом - это дополнительные преимущества, которые помогают предотвратить любые культурные, лингвистические и прочие барьеры.

ИСПАНИЯ И ИСПАНОГОВОРЯЩИЕ СТРАНЫ, март 2014
Турла остается сфокуссирована на испанский рынок
Отдел Продаж Turla недавно принял на работу нового члена специально для испанского рынка. Его многолетний опыт работы в области экструзии (с 2000) и, в частности, на испанском рынке экструзии (с 2007 года), его знание испанского языка, традиций, культуры и потребностей, позволяют ему полностью погрузиться в испанскую действительность.
Это позволяет Turla найти подход к миру испанской экструзии изнутри, упрощая и повышая любые отношения с клиентами.

Высадка труб диаметром до 100мм

Высадка труб диаметром до 100мм
Консорциум IMTT сообщает о разработке инновационного комплекса для высадки труб.

В модельном ряду высадочных комплексов RIO SC появился комплекс способный высаживать трубы диаметром до 90мм (100мм).
Эти комплексы находят свое применение для производства нефтегазовых труб (НКТ и обсадных), а так же нагруженных соединений и тяг вмашиностроении и авиастроении.

Горизонтальный электровысадочный станок RIO 250 SC SPEC предназначен для высадки в матрицах стальных труб любой длины.
Диаметр заготовки 3,5" (89мм)
Толщина стенки 6мм
Диаметр после высадки 96мм

Дополнительную информацию и видеоролики можно найти на нашем сайте и нашем канале YouTube
http://imtt.ru/?id=202
http://www.youtube.com/watch?v=lfLhK_XgeW4